这时采取的是自检、互检、专检相结合的三检制，这种检验方式在一定程度上保证了产品的基本质量，但距离现代的质量管理理念还有很大的差距。
而在后世，质量管理的理论已经发展得极为成熟。
诸如i9001之类的国际质量管理体系标准，已经深入人心，成为企业提升产品质量、增强市场竞争力的重要手段。
陈安后世在社会上摸爬滚打了十几年，对这些成熟的质量管理观念自然并不陌生。
要想让机械厂的洗衣机生产在质量和效率上达到一个新的高度，就必须将这些先进观念与此时的客观条件相结合。
于是，他着手设计了一套最适合机械厂实际情况的质量控制流程。
流程的过程涉及的细节繁多，这里就不一一赘述了。
不过，那些培训内容、应知应会的知识点以及质检标准等等，着实让机械厂里的职工们眼花缭乱。
毕竟，从以往的生产模式转变到适应大批量生产的质量管理要求，需要职工们学习大量的新知识和新技能。
除了人员需要一定的培训和适应过程，生产设备方面还好说，通用设备这些，机械厂本身并不缺。
至于生产洗衣机还需要一些专用设备工具。
陈安充分发挥自己的能力，先是通过智子将整个洗衣机的生产流程仔细模拟了一遍，然后动手绘制了一系列设备工具的图纸。
这些图纸详细标注了专用设备工具的尺寸、形状和制作要求。画好图纸后，将其交给车间，让车间的师傅们帮忙制作出来。
这也正是机械厂的一大优势，要制造几件专用设备工具，根本不用求助于外部，厂子里自己的技术力量和设备就足以解决。
解决了设备问题后，洗衣机的生产车间也进行了相应的改造。
按照流水线的生产原理，车间被划分出了若干个功能区域。
每个区域负责特定的生产工序，工人们在各自的区域内专注完成自己的任务。
虽然目前受限于各种条件，真正的现代化流水线还无法立即建立起来，但这种初步的改造已经为提高生产效率和质量奠定了基础。
随着各方面准备工作的一一就绪，整个生产